減壓閥安裝調(diào)試及故障維護(hù)

　　一、安裝調(diào)試。

　　1.減壓閥在安裝之前，其銘牌合格證是否與規(guī)定的閥門相符，外觀是否有嚴(yán)重?fù)p壞。如果蒸汽減壓閥在存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則需要對(duì)減壓閥進(jìn)行充分沖洗，并對(duì)減壓閥內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。

　　2.如果閥門本身沒(méi)有壓力表，應(yīng)將管道壓力計(jì)安裝在閥前閥后面。

　　3.為了不影響減壓的使用效果，考慮到安裝和維修的方便，一般蒸汽減壓閥都要安裝在水平管道上，波紋管型蒸汽減壓閥為倒裝。

　　4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向介質(zhì)流動(dòng)方向，不可裝反如果介質(zhì)中有雜質(zhì)，可能會(huì)堵塞閥孔，須在蒸汽減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過(guò)濾器，過(guò)濾器目數(shù)在20目以上。

　　5.為防止閥后壓力過(guò)大發(fā)生事故，在蒸汽減壓閥出口4米處應(yīng)安裝安全泄壓閥。

　　二、常見(jiàn)故障及維修方法。

　　1.介質(zhì)不能通過(guò)或通量太小。這種情況一般是堵塞通道，清除管道污物即可。

　　2.通暢。a.活塞卡住。方法：清除氣缸套和活塞之間的污物。b.主導(dǎo)閥閥桿卡在導(dǎo)向孔內(nèi)。方法：將主導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。主導(dǎo)閥密封面被污物堵塞。辦法：去除污垢。d.隔膜損壞。方法：更換新膜片。

　　3.不能調(diào)節(jié)壓力。氣缸套和活塞間隙太大。方法：氣缸套、活塞的更換。調(diào)整彈簧拉力或調(diào)整幅度超出彈簧上、下限值。辦法：更換新的或合適的彈簧。

　　4.閥后壓力不穩(wěn)定。a.進(jìn)口壓力波動(dòng)幅度過(guò)大。方法：盡量使入口壓力保持在小范圍內(nèi)。b.要求流量與實(shí)際流量相差過(guò)大。再次進(jìn)行流量計(jì)算，選擇合適的口徑。