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氣門氣動裝置技術(shù)及使用條件

作者:小定 | 文章來源:美國威盾 | 發(fā)布時間:2021-08-05 10:16瀏覽:

  氣門氣動裝置技術(shù)及使用條件。

  該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了閥門和氣源裝置的定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝及貯存等。該標(biāo)準(zhǔn)適用于配合工業(yè)閥門的直線運動的直線型氣動裝置和用于作旋轉(zhuǎn)運動的回轉(zhuǎn)式氣動裝置(360度旋轉(zhuǎn)),帶電磁控制的氣動裝置。

氣門氣動裝置技術(shù)及使用條件(圖1)

  氣動力設(shè)備的使用條件如下:

  操作壓力:0.4MPa~0.7MPa;

  操作環(huán)境:溫度-20℃~80℃;

  空氣來源必須是干凈、干燥、無腐蝕性氣體、無溶劑、無其它液體;

  2 規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

  GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T 700-1988,neq DIN 630:1987)

  GB/T 1173 鑄造鋁合金 (GB/T 1173-1995,neq ASTM B26:1992)

  GB/T 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件 (GB/T 1176-1987,neq ISO 1338:1977)

  GB/T 1220 不銹鋼棒 (GB/T 1220-1992,neq JIS G4303:1988)

  GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.1-2000,eqv ISO 7-1:1994)

  GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分,圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.2-2000,eqv ISO 7-1:1994)

  GB/T 7307 55°非密封管螺紋(GB/T 7307-2001,eqv ISO 228-1:1994)

  GB/T 9439 灰鑄鐵件

  GB/T 12222 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 (GB/T 12222-2003,ISO 5210:1991,MOD)

  GB/T 12223 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接 (GB/T 12223-2003,ISO 5211:2001,MOD)

  GB/T 13306 標(biāo)牌

  QB/T 3625 聚四氟乙烯板材

  QB/T 3626 聚四氟乙烯棒材

  3 術(shù)語和定義

  下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  3.1 直線型氣動裝置

  在封閉的氣體回路中,依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作直線運動的氣動裝置。

  3.2 回轉(zhuǎn)型氣動裝置

  在封閉的氣體回路中,依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作小于360°回轉(zhuǎn)運動的氣動裝置。

  3.3 氣動裝置的行程

  在壓縮空氣的作用下,氣動裝置的輸出軸沿其軸線方向的線位移或繞其軸線中心的角位移。

  4 技術(shù)要求

  4.1 氣動裝置結(jié)構(gòu)

  4.1.1 氣動裝置應(yīng)由氣缸,開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構(gòu)、信號反饋等部件組成。

  4.1.2 氣動裝置與閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。

  4.1.3 帶緩沖機構(gòu)的氣動裝置,其緩沖機構(gòu)的行程長度可參照表l的規(guī)定。

  4.1.4 帶可調(diào)緩沖機構(gòu)的氣動裝置,應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機構(gòu)。

  4.1.5 帶手動機構(gòu)的氣動裝置,在氣源中斷時,應(yīng)能用其手動機構(gòu)進行閥門的啟閉操作,面向手輪時,手輪或手柄應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)為閥開,順時針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。

  4.1.6 活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時,應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扳手適用的扳手口。

  4.1.7 活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修。

  4.1.8 氣缸進出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規(guī)定。

  4.2 性能

  4.2.1 氣動裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。

  4.2.2 在空載情況下,對氣缸內(nèi)輸入按表2規(guī)定的氣壓,其動作應(yīng)平穩(wěn),無卡阻及爬行現(xiàn)象。

  4.2.3 在0.6MPa的空氣壓力下,氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力,其值應(yīng)不小于氣動裝置標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值,且動作應(yīng)靈活,不允許各部位出現(xiàn)永久變形及其他異常現(xiàn)象。

  4.2.4 密封試驗用大工作壓力進行試驗時,從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過((標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過

  注:D為氣缸內(nèi)徑,d為輸出軸直徑,單位為mm;對于葉片式氣缸,D取葉片周長的三分之—。

  4.2.5 強度試驗用1.5倍的大工作壓力進行試驗,保持試驗壓力3min后,其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。

  4.2.6 動作壽命次數(shù),氣動裝置模擬閥門動作,在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下,啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于50000次(啟—閉循環(huán)為一次)。

  4.2.7 帶緩沖機構(gòu)的氣動裝置,當(dāng)活塞運動到行程終端位置時,不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

  4.3 表面和外觀質(zhì)量

  4.3.1 鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。

  4.3.2 氣動裝置外表面涂漆層或化學(xué)處理層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻,無油污、壓痕和其他機械損傷。

  閥門焊條使用說明:

  D502閥門堆焊焊條 符合

  說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,可交直流兩用,焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

  用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

  D507閥門堆焊焊條 符合

  說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不須進行熱處理,硬度均勻,亦可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。

  用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

  D507Mo閥門堆焊焊條 符合

  說明: 是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,堆焊金屬具有較高的中溫硬度,良好的熱穩(wěn)定性,抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,采用直流反接。

  用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。 D507MoNb閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15

  說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素,故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

  用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

  D512閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-03

  說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,交直流兩用 ,焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

  用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條,堆焊層比D502更硬、更耐磨,較難加工,用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

  D516MA閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrMn-A-16

  說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條,堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能,焊接工藝簡單,焊前不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊層可進行切削加工。

  用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。

  D517閥門堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-15

  說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性,一般不需進行熱處理,硬度均勻,可在750-800℃退火軟化,當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

  用途:D517是一種通用的表面堆焊焊條。堆焊層比D502硬,耐磨,難以加工。用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

  D547閥門堆焊條符合GBEDCrNi-A-15要求。

  注:D547為低氫鈉型藥皮,CrNiSi型合金鋼芯閥門堆焊條,采用直流反接。堆焊金屬依靠硅加固,得到一定鐵素體的奧氏體組織,具有良好的抗擦傷、抗腐蝕、抗氧化等性能。

  用途:用于堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面和其他密封部件。

  D547Mo閥門堆焊條與GBEDCrNi-B-15一致。

  描述:D547Mo為CrNiSiMo型低氫鈉型藥皮閥門堆焊條。采用DC反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗腐蝕性能,高溫硬度高,熱穩(wěn)定性好,抗疲勞性能好。堆焊金屬時效強化效果顯著,隨著時間的推移,硬度和抗擦傷性能進一步提高。

  用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥密封面的堆焊。

  D557閥門堆焊條與GBEDCrNi-C-15一致。

  說明:D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊條,堆焊金屬通過大量硅加固,得到奧氏體+鐵素體組織,隨著時間的推移,硬度和耐損傷性進一步提高,堆焊金屬具有良好的耐腐蝕性、耐氧化性和耐腐蝕性,采用直流反接。

  用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥密封面的堆焊。

  D577閥門堆焊條與GBEDCrMn-C-15一致。

  D577是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯鉻錳型閥門堆焊條。采用DC反接,堆焊金屬為高鉻錳奧氏體鋼,冷硬化效果顯著,抗擦傷性能好,中溫硬度高,熱穩(wěn)定性好。如果與D507Mo配合使用,可以獲得良好的抗擦傷性能。焊條抗裂性好,堆焊工藝簡單,焊條不預(yù)熱,焊后不熱處理,堆焊金屬切削性能好。

  用途:用于堆焊工作溫度低于510℃的中溫高壓閥密封面。如果閘閥與D507Mo配合使用,使用壽命會更長。

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