氣壓球閥的工作原理及使用說明。

　　進展：氣動球閥是由旋塞閥演變而來。與旋塞體具有相同的旋轉90度動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面與通道口之比值應為：當球旋轉90度時，球面在入口、出口處應全部呈現(xiàn)，從而截斷流動。這種類型的閥門可以安裝在管道的任何地方。

　　運作方式

　　一個氣動球閥只需使用氣動執(zhí)行器，用氣源旋轉90度，并且轉動力矩較小。全均等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供阻力極小的直通性。球閥一般被認為適合直接做開閉使用，但最近的發(fā)展已經(jīng)把球閥設計成用于節(jié)流和控制流量。本實用新型主要特點是自身結構緊湊，操作維修方便，適用于水、溶劑、酸、氣等一般工作介質(zhì)，也適用于工作環(huán)境惡劣的氧氣、過氧化物、甲烷、乙烯等。球閥閥體可以是整體的，或者是組合的。

　　氣壓球閥的實際作用。

　　氣壓球閥的工作原理是通過旋轉閥芯使氣門通暢或關閉。氣力球閥開關輕巧，體積小，可做大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面和球面常處于封閉狀態(tài)，非氣動球閥易被介質(zhì)沖蝕，廣泛應用于各行各業(yè)。氣門與旋塞閥是同屬一類閥門，只有其關閉是球體，球體繞在閥體的中心線上進行旋轉以達到開啟、關閉的閥門。

　　好處。

　　在管路中主要用于氣動球閥進行快速切斷，并對介質(zhì)的流動方向進行分配。氣力球閥是近幾年廣泛應用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：1。流體阻力小，阻力系數(shù)相當于相同長度的管段。2.結構簡單、體積小、重量輕。3.緊密可靠，目前球閥密封面材料廣泛采用塑料密封，密封性能好，在真空系統(tǒng)中也得到廣泛應用。操作簡便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠程操控。維修方便，氣動球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換比較方便。6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會造成閥門密封面的腐蝕。7.適用范圍廣，從高真空到高壓力，可適用于從高真空到高壓力的大小。8.由于氣動球閥的動力源采用氣體，一般為0.2-0.8MPa壓力，比較安全。氣壓球閥若漏氣，相對于液動、電動，氣體可直接排出，對環(huán)境無污染，同時具有高度的安全性。9.氣動球閥可配置大口徑，與手動和渦輪轉球閥相比，(手動和渦輪轉球閥的口徑一般在DN300口徑以下，氣動球閥目前的口徑可達DN1200口徑。)在石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各個部門和人們的日常生活中得到了廣泛的應用。

　　氣壓球閥按結構形式可分為：

　　浮動式氣動球球閥的球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體會產(chǎn)生一定的位移，并在出口端密封面上緊壓，保證出口端密封。浮動式氣動球球閥結構簡單，密封性能好，但所承受的工作介質(zhì)全部傳給出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受球介質(zhì)的工作負荷。該結構廣泛應用于中低壓球閥。

　　固定式的球球閥均設有浮動閥座，閥座受介質(zhì)壓力的影響，使密封環(huán)緊壓在球體上，確保密封。一般在球體內(nèi)上下軸上設有軸承，操作扭距小，適用于高壓力大口徑閥門。為降低氣動球閥的工作力矩，提高密封的可靠性，近年來出現(xiàn)了油封球閥，它既在密封面之間對特殊潤滑油進行加壓，形成一層油膜，即增強氣密性，降低操作力矩，更適用高壓大口徑球閥。

　　三、彈性球氣動球閥氣動球閥球體為彈性體。球、閥座密封圈均采用金屬材料制造，密封比壓大，依賴介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。本閥適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球是在球體內(nèi)壁下端開一條彈性槽，并獲得彈性。閉合通道時，利用閥桿的楔形頭對球體展開壓緊閥座，從而實現(xiàn)密封。球體前先松開楔形頭，然后再將球恢復到原來的形狀，使球體與閥座間有較小的間隙，可降低密封面摩擦及操作力矩。根據(jù)氣動球閥的通道位置可分為直通式、三通式、直角式。后者用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)流向的介質(zhì)。

　　氣壓球閥的說明書

　　一、范圍。

　　此說明適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。

　　2、成分。

　　由電動(或氣動)執(zhí)行器(20)與球閥閥體部分組成，其連接由支架(18)和連接軸(17)組成。

　　3、使用限制。

　　溫壓限位l銘牌顯示球閥在大和小工作溫度下允許的高工作壓力。l采用材質(zhì)為PTFE或RTFE的閥座和密封，工作溫度應在150度至200度之間。其它類型的閥座和密封的工作溫度應由KI公司檢驗。低溫l閥的名義壓力等級(PN)可以表示該閥在正常溫度下的高工作壓力。(例如：PN4.0，表示當-290C~380C時，其大工作壓力為40Bar(4.0MPa))。l電動或氣動執(zhí)行器應注意的事項見相應的使用說明。

　　四、安裝。

　　1)取出法蘭端兩側的保護帽，在閥門完全打開的狀態(tài)下沖洗干凈。2)在安裝之前，應按照規(guī)定的信號(電或氣)進行全機試驗(防止因運輸產(chǎn)生振動而影響使用性能)，合格后才能聯(lián)機安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖)。3)在準備連接管道之前，必須沖洗并清除干凈管道中殘留的雜質(zhì)(這可能會損壞閥座和球體)。4)安裝過程中，請勿將閥的執(zhí)行器部件用作起重吊點，以免損壞執(zhí)行器和附件。5)本類閥門應該安裝在水平或垂直的管道上。6)、安裝點附近的管道不可有低垂或承受外力的現(xiàn)象，可用管道支架或支撐物來消除管道偏差。7)當連接到管道后，請用指定的扭力將法蘭連接到螺栓上。4、操作和使用1)操作前，應確認管路和閥門已沖洗過。2)、閥門的操作按照執(zhí)行器輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：當1/4圈(90°)正轉時，閥關斷。1/4圈反向旋轉(90°)，使閥門打開。3)當執(zhí)行器方向指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當箭頭與管道垂直時，閥門處于關閉狀態(tài)。

　　5、保養(yǎng)。

　　如果有長期的使用壽命和免維護期，則取決于以下幾個因素：正常的工作條件、保持協(xié)調(diào)的溫度/壓力比、以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)注意：在球閥關閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部仍然存在受壓流體維修前，管道內(nèi)仍存在受壓流體維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置維修前，斷開電源或氣源維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離1)。

　　2)更換閥座和密封件.A)、拆卸l使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的有害物質(zhì).l關閉球閥，拆下兩側法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥門從管道上完全取下。l按順序拆卸驅動裝置-執(zhí)行器(20)、連接支架(18)、防松墊(14)、閥桿(13)、蝶形彈片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、閥桿填料(18)、拆卸體蓋(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋(16)。l確認閥球(3)在“關閉”位置，這樣就能更容易地從閥體上取下閥座，然后取出閥座。l通過閥體中孔向下輕推閥桿(6)，直至完全取出，然后將O型圈(8)和閥桿下填料(7)注意：為了避免閥桿表面及閥體填料函密封部位B)、重新組裝l清洗和檢查拆下零件(7)注意：請小心操作，以免閥桿表面及閥體填料函密封部位B)、重新組裝l清洗拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換閥座及閥座墊圈等。l使用指定扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。l用規(guī)定的扭力，鎖緊閥桿螺母(13)l安裝執(zhí)行器后，通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門處于開啟和關閉位置。l如果可能，在回裝管道之前，應根據(jù)有關標準對閥門進行壓力密封試驗和性能試驗。類型表示方法：和以前的閥門Q11S-16C一樣，其中"S"表示較為古老的方法，"S"代表塑料密封帶.現(xiàn)在用"F"表示.四氟或聚四氟材料。

　　氣壓球閥的分類及特性。

　　空氣球閥分為O型氣動球閥和V型氣動球閥。O型氣動球閥采用浮動結構，球芯為精密鑄件，表面鍍硬鉻處理，閥座采用與管徑相同的流道通徑，有很大的流阻，有很大的流阻，關閉時無泄漏，一般做開關閥使用的是高粘度、V型球閥采用固定口徑球閥，球芯上有很大的流阻，關閉時無泄漏，一般做開關閥使用的是氣動球閥和電動球閥，閥座采用與管道相同的口徑，球形球閥采用與之相同的口徑，流道直徑與管徑相同，流通能力大，流阻極小，可選用氣動球閥和電動球閥。根據(jù)材料可分為：碳鋼球閥、不銹鋼304球閥、316球閥、316球閥和銅球閥，根據(jù)壓力可分為：高壓球閥和低壓球閥高壓氣動球閥：主要應用于石油、天然氣、液壓油、工程機械等行業(yè)低壓氣動球閥：主要應用于介質(zhì)為水等腐蝕性管道上!