供暖系統(tǒng)閥的選擇和介紹。
暖通空調(diào)閥一般用于泵出口,配管入口處有閥門,種類繁多,截止閥、止回閥、蝶閥常用,配管入室前有閥門,閥門功能不同,配置位置也不同,具體情況和閥門性能德國沃德WODE閥門工程師結(jié)合多年經(jīng)驗和實際應用介紹以下選擇原則
閘閥:閘閥是指關閉部件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥,主要用于管道的切斷介質(zhì),即全開或全關。一般來說,閘閥不能用作調(diào)節(jié)流量??梢赃m用低溫壓力,也可以適用于高溫高壓力,可以根據(jù)閥門的材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管道。
優(yōu)點:①流體阻力?、趩㈤]所需扭矩?、劭捎糜诮橘|(zhì)向兩個方向流動的環(huán)網(wǎng)管道,即介質(zhì)流動不受限制④全開時,密封面比工作介質(zhì)的蝕刻截止閥?、菪误w結(jié)構(gòu)簡單,制造技術性好⑥結(jié)構(gòu)長度短。
缺點:①外形尺寸和開放高度大,需要設置的空間也大②開閉過程中,密封面的人相對摩擦,摩擦大,高溫時容易受傷③一般閘閥有兩個密封面,加工、研磨和修理困難④開閉時間長。
蝶閥:蝶閥是用圓盤式開閉件往復旋轉(zhuǎn)90°左右打開、關閉、調(diào)節(jié)流體通道的閥。
優(yōu)點:①結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,消耗品節(jié)約,特別用于大口徑閥②開閉快,流阻系數(shù)?、劭捎糜趲腋」腆w粒子的介質(zhì),也可根據(jù)密封面的強度用于粉狀和粒子介質(zhì)。適用于通風除塵管道的雙向開關和調(diào)節(jié),廣泛應用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道和水道等。
缺點:①流量調(diào)節(jié)范圍不大,打開達到30%時,流量達到95%以上。②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不應用于高溫、高壓的管道系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下,PN40(6~40)以下。③密封性能比球閥、截止閥差,因此密封要求不高。
球閥:由旋塞閥演變而來,其開關是球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開關的目的。球閥在管道上主要用于切割、分配和改變介質(zhì)流向,設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點:①具有最低流動阻力(實際為0)②工作時不卡(無潤滑劑時),可靠應用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),可以完全密封④可以實現(xiàn)快速開閉,某些結(jié)構(gòu)的開閉時間為0.05~0.1s快速啟閉閥門時,操作無沖擊。⑤球形封閉件可在邊界位置自動定位;⑥工作介質(zhì)雙面封閉可靠;⑦在全開、全閉時,球體和閥座的封閉面與介質(zhì)隔離,高速通過閥門的介質(zhì)不會引起封閉面的侵蝕;結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可認為是低溫介質(zhì)系統(tǒng)中最合理的閥門結(jié)構(gòu);⑨閥體對稱,特別是焊接閥體的結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應力;⑩封閉件能承受封閉時的高壓差。針對全焊接閥體的球閥,可直埋在地下,使閥體內(nèi)部件不受侵蝕,最高壽命可達30年,是石油、天然氣管道最理想的閥門。
缺點:①球閥最主要的閥座密封材料是聚四氟乙烯,幾乎所有化學物質(zhì)都是惰性的,摩擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,不易老化,溫度適用范圍廣,密封性能優(yōu)異。然而,聚四氟乙烯的物理特性,包括高膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的導熱性,閥座密封的設計必須以這些特性為中心。因此,當密封材料變硬時,密封的可靠性會被破壞。另外,聚四氟乙烯的耐溫等級低,只能在180℃以下使用。超過這個溫度,密封材料就會老化。考慮到長期使用,一般只在120℃不使用。②其調(diào)節(jié)性能比截止閥差,特別是氣動閥(或電動閥)。
截止閥:關閉部件(閥)沿閥座中心線移動的閥。根據(jù)閥門的這種移動形式,閥座通口的變化與閥門行程成正比關系。這種閥門的閥桿打開或關閉行程比較短,具有非??煽康那袛喙δ?,因此閥座通口的變化與閥門的行程成正比關系,非常適合調(diào)節(jié)流量。因此,這種閥門非常適合切割或調(diào)節(jié)和節(jié)流。
優(yōu)點:①在開關過程中,閥與閥體密封面之間的摩擦力小于閘閥,因此耐磨。②開放高度一般只有閥座通道的四分之一,比閘閥小得多③通常閥體和閥門只有一個密封面,因此制造技術性好,維護方便。④其填充劑一般為石棉和石墨混合物,耐溫等級高。一般來說,蒸汽閥使用截止閥。
缺點:①介質(zhì)通過閥的流動方向發(fā)生變化,截止閥的最小流動阻力也比其他類型的閥高②行程長,打開速度慢。
隔膜閥:閥體和閥蓋內(nèi)裝有柔性膜或組合隔膜,其關閉部件是與隔膜連接的壓縮裝置。閥粉刺可以是堰形,也可以是直通流道的管壁。
優(yōu)點:①操作機構(gòu)與介質(zhì)通道隔離,不僅保證了工作介質(zhì)的純凈,還防止了管道介質(zhì)沖擊操作機構(gòu)的工作部件的可能性,閥桿不需要任何形式的單獨密封,除非在控制有害介質(zhì)的情況下作為該安全設施使用②工作介質(zhì)接觸的只有隔膜和閥體,因此該閥可以理想地控制多種工作介質(zhì),特別適合具有化學腐蝕和懸浮粒子的介質(zhì)。③結(jié)構(gòu)簡單,僅由閥體、隔板和閥蓋組件三個部件組成。該閥門易于快速拆卸和維護,更換隔膜可在現(xiàn)場和短時間內(nèi)完成。
缺點:①受閥體襯里技術和隔板制造技術和限制,大閥體襯里和大隔板制造技術困難,隔板不應用于大管徑,一般應用于DN≤200mm以下的管道。②受隔膜材料的限制,隔膜閥適用于低壓和溫度低的情況。一般不超過180℃③調(diào)節(jié)性能比較差,只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(一般在關閉到2/3的開度時,可用于流量調(diào)節(jié))。
安全閥:是指在受壓容器、設備或管道作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內(nèi)的壓力上升超過允許值時,閥門自動打開,然后全量排放,防止設備、容器或管路和壓力持續(xù)上升;當壓力下降到規(guī)定值時,閥門應自動及時關閉,以保護設備、容器或管路的安全運行。
蒸汽疏水閥:在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中,形成凝結(jié)水,為了保證裝置的工作效率和安全運轉(zhuǎn),必須立即排出無用有害的介質(zhì),保證裝置的消耗和使用。①能夠迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水②防止蒸汽泄漏③排除空氣和其他不凝結(jié)性氣體。
減壓閥:通過調(diào)節(jié),將進口壓力減少到必要的出口壓力,通過介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動穩(wěn)定。
止回閥:也稱為逆流閥、止回閥、背壓閥和單向閥。這些閥是管道中介質(zhì)自身流動產(chǎn)生的力自動打開和關閉的,屬于自動閥。止回閥用于管道系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)逆流、泵和驅(qū)動馬達逆轉(zhuǎn)、容器介質(zhì)泄漏。止回閥也可用于向超過系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補給的管道。主要分為旋轉(zhuǎn)式(根據(jù)重心旋轉(zhuǎn))和升降式(沿軸線移動)。
流量系數(shù)的定義:
1、c:閥門全開時,溫度為5~40℃的水,閥門兩端的壓差為1kgf/cm2時,每小時流通閥的體積(m3顯示)。c是流量系數(shù)的通用符號,中國過去長期使用。
2、Kv:閥門全開時,溫度為5~40℃的水,閥門兩端的壓差為100KPA時,每小時流通閥的體積(m3顯示)。Kv=1.01C,目前我國推薦使用。
3、Cv:閥門全開時,溫度為15℃(華氏60度)的水,閥門兩端的壓差為1lb/in2每小時流通閥的體積(m3顯示)。Cv=1.167C。
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