氣動球閥的選擇和使用要點(diǎn)，硬密封氣動球閥的特點(diǎn)。

　　選擇氣動球閥時，要注意直行程氣動調(diào)節(jié)閥和角行程氣動調(diào)節(jié)閥，它們是不同的。直行程閥桿較細(xì)，角行程截止壓差較大。氣動球閥的選型比計算更重要，因?yàn)樗婕暗膬?nèi)容很多。硬密封氣動球閥是一種高性能球閥，具有優(yōu)異的強(qiáng)度、安全性和抗惡劣環(huán)境的能力。下面簡要介紹氣動球閥的選擇和使用要點(diǎn)以及硬密封氣動球閥的特點(diǎn)。

　　1.氣動球閥的選用要點(diǎn)。

　　1.直行程氣動控制閥的閥桿很細(xì)。

　　它涉及到一個簡單的力學(xué)原理:大的滑動摩擦和小的滾動摩擦。直行程閥門的閥桿上下移動，填料輕微受壓，會將閥桿壓緊，導(dǎo)致回程差大。為此，閥桿被設(shè)計得非常小，通常使用摩擦系數(shù)小的四氟填料作為填料，以減少齒隙。但由此帶來的問題是，如果閥桿較細(xì)，就容易彎曲，盤根壽命短。要解決這個問題，最好的辦法是使用行程閥的閥桿，即角行程調(diào)節(jié)閥，其閥桿比直行程閥桿厚2~3倍，選用壽命長的石墨填料，這種填料閥桿剛性好，填料使用壽命長，但摩擦力矩小，回程差小。

　　2.角行程氣動閥的截止壓差大。

　　角行程閥的截止壓差大，是因?yàn)榻橘|(zhì)對閥芯或閥板的合力對轉(zhuǎn)軸的扭矩很小，所以能承受較大的壓差。

　　3.脫鹽水介質(zhì)采用氣動橡膠襯里蝶閥和氣動氟襯里隔膜閥，使用壽命短。

　　脫鹽水介質(zhì)含有低濃度的酸或堿，對橡膠有腐蝕性。橡膠的腐蝕特點(diǎn)是膨脹、老化、強(qiáng)度低，帶橡膠襯里的蝶閥、隔膜閥使用效果差，本質(zhì)上是橡膠不耐腐蝕造成的。背襯橡膠隔膜閥已改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的隔膜經(jīng)不起上下折疊而斷裂，造成機(jī)械損傷，縮短了閥門的使用壽命?，F(xiàn)在最好的辦法是用水處理專用氣動球閥，可以使用5~8年。

　　4.氣動切斷閥應(yīng)盡可能選用硬密封氣動球閥。

　　切斷閥要求泄漏盡可能低，軟密封閥泄漏最低。切割效果當(dāng)然好，但是不耐磨，可靠性差。從泄漏小、密封可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看，軟密封不如硬密封。如全功能超輕控制閥采用耐磨合金密封保護(hù)，可靠性高，泄漏率10-7，已經(jīng)可以滿足截止閥的要求。

　　5.氣動球閥的選擇比計算更重要。

　　與計算和選擇相比，選擇要重要和復(fù)雜得多。因?yàn)橛嬎阒皇呛唵蔚墓接嬎悖⒉蝗Q于公式的準(zhǔn)確性，而是取決于給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。選型涉及的內(nèi)容很多，稍有不慎就會導(dǎo)致選型不當(dāng)，不僅會造成人力、物力、財力的浪費(fèi)，還會帶來使用中的一些問題，比如可靠性、使用壽命、運(yùn)行質(zhì)量等。

　　二、硬密封氣動球閥的特點(diǎn)。

　　1.閥桿密封可靠，操作扭矩低:除標(biāo)準(zhǔn)密封圈外，填料壓蓋還配有O型圈，雙重密封保證了閥桿密封的可靠性;額外的石墨填料和密封油脂注入使火災(zāi)后閥桿泄漏最小化。硬密封氣動球閥的閥桿滑動軸承和推力軸承使閥門易于操作。

　　2.耐腐蝕氣動硬密封球閥閥桿可加長:閥桿可根據(jù)安裝或操作需要加長。加長桿球閥特別適用于管道需要埋設(shè)的地方，如城市燃?xì)狻＜娱L閥桿的尺寸根據(jù)客戶要求確定。

　　3.操作靈活:采用摩擦系數(shù)小、自潤滑性能好的閥座和閥桿軸承，大大降低了閥門的操作扭矩。因此，即使沒有提供密封油脂，閥門也可以長時間靈活自由地操作。

　　4.硬密封氣動球閥雙重封堵和泄放功能:固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動閥座。當(dāng)閥門全開或全關(guān)時，上下游閥座阻擋流體，閥體腔內(nèi)的殘渣通過排放閥排出。

　　5.硬密封氣動球閥的自動泄壓功能:當(dāng)閥腔內(nèi)的滯留介質(zhì)溫度升高，引起壓力異常升高時，只需通過閥座功能就可以自動泄壓，這對于保證閥門輸送液體介質(zhì)時的安全性非常重要。

　　6.硬密封氣動球閥有兩種閥體結(jié)構(gòu)，即二片式閥體結(jié)構(gòu)和三片式閥體結(jié)構(gòu)。中間法蘭用螺栓連接。密封件嵌入帶有增強(qiáng)聚四氟乙烯的不銹鋼環(huán)中。鋼圈后面有彈簧，保證閥座緊貼球體，保持密封。

　　這是選用氣動球閥的關(guān)鍵，也是邊肖引進(jìn)的硬密封氣動球閥的特點(diǎn)。希望今天的總結(jié)能對大家有所幫助。如果您有任何問題，請在網(wǎng)站底部留言。

　　氣動球閥的特點(diǎn)。